爆破片的基本結構比較簡單，結構形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質的粘稠度、有沉淀、結晶等不影響爆破片的正常動作。爆破片對溫度的要求比較靈敏，所有材質的爆破片高溫下動作壓力均會降低，相反低溫下動作壓力會升高。相對于安全閥工作壓力與動作壓力差值較大，不適用于經常超壓的場合。
爆破片對正壓起到超壓保護作用，又擔心負壓工況下爆破片反向抽癟（爆破），這種情況下選用反拱型或者帶托架的正拱形型爆破片，此時也不宜選用失穩脫落型爆破片，因為此壓力作用于凹面也可能使爆破片不正常的脫落掉入容器內部。
爆破片選材一般注意事項
    首先要注意到爆破片材料與容器貯存物的相容性，選用加襯耐腐蝕的爆破片則著重考察密封膜與物料的相容性。其次，要注意到整個爆破片裝置中各個元件的溫度適應性。爆破片材料的延性也需要特別關注，在不允許爆破后產生碎片的場合不能選用脆性材料，應選用延性較好的材料，以避免產生炸裂性爆破。
爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。
 爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置，在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。

當系統為脈動壓力或循環壓力時，考慮到交變力對正拱型爆破片產生的疲勞破壞，會縮短爆破片的使用壽命，對該系統來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應力作用時，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標定爆破壓力進行交變循環試驗， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動壓力和交變循環壓力高達10萬次?？傊?，在選用爆破片前，應當 先分析被保護設備的實際工況以及介質的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。

爆破片主要起到安全泄壓的作用，破了就不能繼續使用了，需要重新更換新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附著物過多時，會影響爆破片的爆破壓力也算失效，爆破片有損傷或劃痕等都可以認不合格。
爆破片就是一次性的，泄壓爆破完了就需要更換，另外爆破片有更換周期，不管有沒有劃痕等。
爆破片優點：密封性好無泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質物性影響，適于高、低溫工況。
爆破片片襯膜的做法：                                                                         襯里：額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜（非涂層）。
制造范圍：制造范圍是由制造商和用戶，根據需求協商確定的一個壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個壓力范圍之內。
zui大操作壓力：是指使爆破片正常工作卻又不會造成爆破片過度疲損的系統zui大壓力。根據爆破片形式的不同，zui大操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。爆破片適用范圍：
水泥；糧食儲運；礦冶；紡織；化工；環保等行業得到廣泛應用；
可保護儲倉、料倉、除塵器、氣流輸送設備、干燥器等工業裝置。
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時，系統或容器就需要馬上停車更換，否則系統內的壓力和介質將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統泄壓后還能自動復位。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。
    爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。