石塑板材工藝流程

1.`擠出機(jī)工藝參數(shù) 1區(qū):175～186℃,2區(qū):180～186℃,3區(qū):185～190℃,連接器:175～185℃,機(jī)頭:190～200 ℃,主機(jī)電流:50～70A,螺桿轉(zhuǎn)速:14～22r/min。

2.PVC石塑板材的組分 

2.1 PVC樹脂 生產(chǎn)硬質(zhì)PVC石塑制品,一般選用K值較低的PVC樹脂。生產(chǎn)PVC石塑板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時(shí)其凝膠化速度快,加工溫度相對(duì)較低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,密度容易控制。在石塑PVC板材生產(chǎn)中,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)格控制產(chǎn)品密度和厚度的波動(dòng),多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由石塑PVC板材生產(chǎn)中,從降低生產(chǎn)成本考慮,也有不少?gòu)S家采用了電石法P-700型PVC樹脂。

2.2 穩(wěn)定劑 在PVC石塑板材生產(chǎn)過(guò)程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長(zhǎng),特別是石塑板材模具的定型段較長(zhǎng);另外,石塑在分解過(guò)程中還產(chǎn)生分解熱。這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)。氧化鉛質(zhì)量分?jǐn)?shù)在60%左右的鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑多用于生產(chǎn)普通PVC石塑板材;鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和有機(jī)錫復(fù)合穩(wěn)定劑大多用于生產(chǎn)出口的石塑板材和環(huán)保型裝飾板材及家具用板材。鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑中氧化鉛和硬脂酸的金屬鹽類對(duì)石塑有活化作用,會(huì)使石塑分解溫度變寬。雖然降低了發(fā)泡溫度,但應(yīng)注意熔融物料離開口模的平穩(wěn)性,避免局部突發(fā)和鼓泡現(xiàn)象。鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑和鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑大多含有一定量的石蠟、硬脂酸及硬脂,酸的金屬鹽類,在配方體系中,這些組分具有良好的潤(rùn)滑作用,應(yīng)綜合考慮其對(duì)整體潤(rùn)滑性能所起的作用。

2.3 ACR和石塑調(diào)節(jié)劑 ACR-401D是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯共聚而成,其分子結(jié)構(gòu)為核殼結(jié)構(gòu),在配方體系中作為加工助劑可有效降低塑化溫度,促進(jìn)塑化效果,提高塑化效率,提高熔體強(qiáng)度,減少熔融脈動(dòng),防止熔體破裂,顯著提高制品表面光滑度。石塑調(diào)節(jié)劑是由丙烯酸酯類多種單體經(jīng)多段乳液聚合而成的具有多層結(jié)構(gòu)的高分子質(zhì)量聚合物,其組成與作用機(jī)理與ACR相似,但在配方體系中更側(cè)重于調(diào)節(jié)泡孔結(jié)構(gòu)。在擠出加工過(guò)程中,石塑調(diào)節(jié)劑以分子的形式纏繞在PVC大分子上,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),不但能夠促進(jìn)PVC塑化,還能顯著提高石塑熔體的強(qiáng)度和延展性,使石塑熔體的膨脹處于平穩(wěn)可控狀態(tài),得到泡孔結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密、獨(dú)立性好的PVC石塑板材。

本公司現(xiàn)擁有制造加工PVC石塑板機(jī)械的生產(chǎn)基地。技術(shù)人員20余人，公司本著“以人為本，創(chuàng)新”的企業(yè)精神，建立了規(guī)范的企業(yè)制度，不斷采取新工藝、新技術(shù)用于生產(chǎn)制造。我們的產(chǎn)品現(xiàn)已在多省市地區(qū)，博得各地客戶親睞，享有較高贊譽(yù)。