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石英砂生產(chǎn)工藝流程為選礦、破碎、篩分、清洗、磨粉、除雜等。
(1) 選礦
石英砂一般是由硅石、石英巖或天然水晶石制作而成，原料經(jīng)人工敲碎分選并整理好，放入料倉。
（2）破碎
一般使用鄂式破碎機、反擊式破碎機和制砂機進行破碎工作，石英巖由振動給料機連續(xù)均勻地送進顎式破碎機里進行第一次粗破，粗破后的石英巖用膠帶輸送機送入到制砂機中進行細碎。
顎式破碎機主要用于石英巖的粗碎環(huán)節(jié)，反擊式破碎機用于細碎環(huán)節(jié)，制砂機在高純石英砂生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮了細碎和整形作用，是最理想的高純石英砂破碎設(shè)備。
（3）篩分
用圓振動篩篩分出合格砂石，1mm以下粒度的石英砂送入洗砂機中清洗掉石粉和塵土，6mm以上的石英砂重新送入到破碎系統(tǒng)中，由反擊式破碎機或制砂機重新破碎。
石英砂過濾器運行過程中進出水壓力表讀數(shù)均約為0.2 Mpa左右,若進水壓力和出水壓力差值(跨膜壓差)大于0.1 Mpa時，需對砂濾器進行為清洗維護,過程包括反沖洗、氣沖、正沖洗三步。
砂濾器的注意事項：
A. 特別注意水箱內(nèi)壓力可通過外部引線上的磚頭位置指示,若水箱內(nèi)液位高, 則外部磚頭位置靠下,反之靠上。
B. 初次開泵前需對水泵進行排氣，即用扳手?jǐn)Q開排氣閥門,待泵內(nèi)有誰均勻流出后排氣完畢,擰緊閥門。
C. 正洗進水來自集水池,同樣為單獨操作,切不可兩臺砂濾器同時操作。
D. 由于沒有液位控制,必須時刻觀察水位變化,水位嚴(yán)格禁止低于吸水口。當(dāng)水位低于進水水平管時,嚴(yán)禁再次開啟水泵。
將驗收合格的砂石按照工藝標(biāo)準(zhǔn)放入清洗池并用清水除污，沖掉礦石表面附著的雜質(zhì)。清洗時操作人員必須穿著干凈的防護水靴。
（5）磨粉
將石英砂磨粉，以供選礦除雜，生產(chǎn)高純度石英粉。
石英石磨粉設(shè)備能夠?qū)κ⑸斑M行磨粉加工，是目前石英砂應(yīng)用領(lǐng)域常用的制粉設(shè)備，它能有效提高石英砂的應(yīng)用品味。
具體過程如下：
1.開機運轉(zhuǎn)：石英石磨粉設(shè)備主軸及轉(zhuǎn)盤的運轉(zhuǎn)需要電動機通過減速器的運轉(zhuǎn)來帶動，在主軸和轉(zhuǎn)盤的運轉(zhuǎn)下，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷會帶動磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動，等到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，才可給料。
2.均勻給料：等到設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，使用振動給料機將石英砂物料送進石料磨粉設(shè)備內(nèi)部，此過程一定要均勻、連續(xù)，給料過程中還需要用到進料管。
3.分散碾磨：進入石英石磨粉設(shè)備的物料會在離心力的作用下散向圓周邊，之后落入滾道內(nèi)，在磨輥與磨環(huán)的相互作用下不斷的受到碾磨、擠壓作用而得到破碎。
4.選粉收集：粉碎的石英砂細料在鼓風(fēng)機的作用下進入選粉機，選粉機通過內(nèi)部葉輪將物料分選，合格的物料經(jīng)卸料閥排出即為成品，不合格的物料回落重新研磨，不斷循環(huán)，完成生產(chǎn)要求。
（6）除雜
A.磁選
利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力作用下進行選別，可以除去石英砂所含的鐵類強磁性物質(zhì)，也可以除去弱磁性物質(zhì)。
B.酸浸
采用一定比例的混合酸浸泡6天，主要是為了去除溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。酸浸是高純石英砂提純工藝中的重要工序之一，無論是用于什么行業(yè)，都必須采用酸浸工序來對石英砂進行提純。
C.浮選
根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，按礦物可浮性的差異進行分選，浮選主要作用是去除石英砂中的云母、長石、含鐵礦物雜質(zhì)。
D.重選
使用搖床加適當(dāng)水流重選，可以有效減少云母含量。
石英砂的用途
玻璃、化工、冶金、建材等等，因石英砂所具有的獨特的物理、化學(xué)特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位。
