一、概述

超聲波切割機(jī)的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時，由于切割刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。

超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點，就是它在切割的同時，在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。

超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展，如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，分條等等。

整機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

超聲波切割機(jī)基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），驅(qū)動電源。超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實就相當(dāng)于一個能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個超聲波振動系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進(jìn)一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強(qiáng)度大大下降。此時，只要施加很小的切割力，就可達(dá)到切割材料的目的。

主要技術(shù)指標(biāo)：

工作頻率：15kHz，20kHz ，28 kHz，30 kHz，35 kHz，40 kHz

功率：50W，100W，200W，300W，500W，1000W

功率調(diào)節(jié)：分擋或連續(xù)

超聲波觸發(fā)方式：手柄觸發(fā)或腳踏開關(guān)

工作時間控制：0—999秒

超聲波模具頭（砧板）材料：合金鋼，鋁合金，不銹鋼，鈦合金

超聲波切割刀片材料：合金鋼，鋁合金，不銹鋼，鈦合金