|
|||||||||||||||||||||||||
|
型號(hào)
|
LZM-30L砂磨機(jī)（出口型）
|
|
技術(shù)參
數(shù)及配置
|
A.研磨槽容量：20升
B.軸封： 德國(guó)進(jìn)口機(jī)械軸封，泄露率極低，減少因維修造成之停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)機(jī)械軸封采用獨(dú)特之與物料相溶之溶劑冷卻，杜絕物料污染。
C.主機(jī)： 25HP×380V×4極防爆馬達(dá)，動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且無(wú)需另外加油潤(rùn)滑，終身幾乎無(wú)而保養(yǎng)。
D.輸送： 美國(guó)英格索蘭1寸鋁合金特氟龍氣動(dòng)隔膜泵輸送。
E.分散葉材質(zhì)及型式：進(jìn)口耐磨合金鋼材質(zhì)。洛氏硬度達(dá)HRC65，耐磨性能佳，減少磨損及物料污染。特殊雙階異形順片設(shè)計(jì)，大大提高研磨效率。
F.研磨桶材質(zhì)及型式：美國(guó)進(jìn)口稀土耐磨合金鋼材質(zhì)。洛氏硬度達(dá)HRC78以上，耐磨性能極佳，對(duì)物料污染極低，錐形腔體的特殊設(shè)計(jì),改變珠子的運(yùn)動(dòng)路線(xiàn),增強(qiáng)珠子的磨擦系數(shù)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)能力,有效的提高研磨效率。
G.分離方式： 超硬碳化鎢動(dòng)態(tài)間隙分離，出料間隙可按物料狀況及要求細(xì)度調(diào)整，間隙調(diào)整范圍：0.1—0.4㎜。
H.電料： 全套臺(tái)灣士林或德國(guó)施耐得電氣配置。
I.冷卻系統(tǒng)： 定子、轉(zhuǎn)子、前端板、機(jī)械密封四位冷卻系統(tǒng),能有效的控制物料溫度。
J.安全保護(hù)裝置：①接點(diǎn)壓力感應(yīng)保護(hù)裝置，壓力感應(yīng)，桶內(nèi)因阻塞等異常狀況下壓力升高，主機(jī)自動(dòng)停機(jī)；②液位壓力感應(yīng)保護(hù)：如機(jī)械軸封或軸封片泄露，造成冷卻吊桶內(nèi)無(wú)冷卻液，主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)。③溫度感應(yīng)保護(hù)，桶內(nèi)溫度過(guò)高，主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
H.附件： a.隔膜式壓力計(jì)，按鈕開(kāi)關(guān)；b.溫度計(jì)0—100℃工作小時(shí)計(jì)；c.保養(yǎng)工具箱一 套 ；d.含泵與砂磨機(jī)聯(lián)結(jié)管路。
|
LZM-30L 功能與特性
1.錐型研磨腔體設(shè)計(jì)更適用于大批量的中、高粘度產(chǎn)品的分散及超細(xì)研磨。
2.錐形腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變，加強(qiáng)了研磨珠的往返運(yùn)動(dòng)，使研磨細(xì)度更均勻。
3.采用定子，轉(zhuǎn)子和前端面板冷卻，更高的擴(kuò)大冷卻面積，并防止高溫。
4.特殊的分離結(jié)構(gòu)，可選用較細(xì)小的研磨珠。
5.研磨腔內(nèi)的零部件均采用特殊高耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。
